Capannone all'asta a Modica strada Provinciale pozzallo-sampieri

Cessione azienda realizzazione calcestruzzo a Modica (rg)
Contrada Musardi Giarrusso

La vendita si compone di:
• Impianto di produzione inerti impegna un’area di circa mq 4.000. La sezione di produzione inerti è impiantisticamente così costituita: vaglio vibrante, ubicato su struttura portante in cemento armato, soprastante alla quale è ubicata la cabina di controllo; frantoio primario a mascelle, n. 2 alimentatori a carrello, installati sotto livello dei piazzali ed all’interno di una struttura in cemento armato; vaglio sgrossatore, ubicato all’interno di una struttura in cemento armato su 2 livelli; mulino a martelli, n. 2 vagli vibranti, ubicati all’interno di una struttura in cemento armato contenente anche i silos per lo stoccaggio dei pietrischi; macchina recuperatrice a tazze, n. 2 silos per lo stoccaggio della terra di frantoio e del sabbione.
• Impianto produzione calcestruzzo S1; gestito in modo “manuale” e viene utilizzato per particolari miscele di calcestruzzo, generalmente non strutturali (calcestruzzo alleggerito con argilla o polistirolo, ovvero confezionato con miscele composte da cemento pozzolanico o bianco). È costituito da: tramoggia per n 4 inerti, bilancia inerti, n 2 silos per cemento, bilancia cemento, dosatore additivo, dosatore acqua, nastri trasportatori e coclee, n 1 punto di carico su betoniera e cabina all’interno della quale è ubicato il quadro di comando dell’impianto;
• Impianto produzione calcestruzzo S2; dotato di un sistema software di ultima generazione è costituito da: tramoggia per n 4 inerti, n 2 bilance inerti, n 4 silos per cemento, n 2 bilancia cemento, dosatore additivo, dosatore acqua, nastri trasportatori e coclee, n 2 punti carico su betoniera, e cabina all’interno della quale è ubicato il quadro di comando dell’impianto. Tale cabina di comando è lettore di slump del calcestruzzo, dosatore elettronico dell’acqua e dosatore elettronico dell’additivo, celle di carico collegate a tutte le bilance sia degli inerti sia del cemento. Il sistema software consente la gestione del ciclo produttivo che va dall’acquisizione dell’ordine, alla scelta del mix del calcestruzzo, alla fase di caricamento in betoniera dei vari componenti la miscela del calcestruzzo, report di produzione , gestione magazzino cemento, inerti e additivo completato da un impianto a plc che consente la gestione software di tutto il ciclo produttivo; gestione completata da sonde di rilevamento umidità degli inerti.
• due edifici rispettivamente di 91 e 40 mq ad uso uffici, portineria e sala comandi.
• due edifici ad uso magazzino, laboratorio e deposito strumenti.